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光學(xué)驅動(dòng)軸

減速機轉動(dòng)軸加工注意的問(wèn)題:
  (1)為保證軸的加工精度,一般應先粗加工,后精加工,加工分階段多工序進(jìn)行。必要時(shí)需要安排半精加工工序,機床設備也相應配套。
  (2)軸兩端有中心孔時(shí),應盡量選用帶護錐的標準中心孔。它有1200保護用圓錐面,適于軸和轉子組件多次裝夾使用,不致于因中心孔受損而使軸加工失去精度。國標規定軸端直徑大于6毫米時(shí),才能選用B型中心孔。兩端中心孔應采用標準中心鉆頭和專(zhuān)用機床同時(shí)加工,以保證質(zhì)最。
  (3)軸上的鍵槽、溝槽、螺紋的加工,一般應在半精車(chē)以后精加工以前進(jìn)行,以免軸在精加工后再受較大切削力,引起軸的彎曲變形。
  (4)為了改善軸的切削性能和加工后的尺寸穩定性,應分別在校直、粗車(chē)、半精車(chē)加工的前后.適當安排熱處理工序,并且要正確選擇熱處理的種類(lèi)。
  去應力退火處理一般在大曲度校直以后進(jìn)行‘如卷料校直以后),以消除變形應力。正火一般是在粗車(chē)之前進(jìn)行,主要目的是細化金屬的晶粒,改善切削性能。調質(zhì)處理一般安排在粗車(chē)之后進(jìn)行,處理后,可以獲得較好的綜合性機械性能。悴火一般是在磨加工之前進(jìn)行目的是提高軸的強度和硬度,提高耐磨性能。
  (5)加工臺階軸時(shí),加工的工藝定位基準、測最基準應當盡量與產(chǎn)品圖上的設計基準一致,這樣,可使加工余量最小,加工工藝簡(jiǎn)單,提高加工精度。
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