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微型電機軸

(1)調質(zhì)熱處理
  45鋼是中碳結構鋼,冷熱加工性能都不錯,機械性能較好,且價(jià)格低,來(lái)源廣泛。它的最大弱點(diǎn)是淬透性低,截面尺寸和要求比較高的工件不宜采用。
  因為45鋼淬透性低,故應采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后,應當淬透,但不是冷透。如果工件在鹽水中冷透,就有可能使工件裂開(kāi),這是因為當工件冷卻到180°左右時(shí),奧氏體迅速轉變?yōu)轳R氏體造成過(guò)大的組織應力所致。因此,當淬火工件快冷到該溫度區域,就應采取緩冷的方式,由于出水溫度難以掌控,須憑經(jīng)驗操作,當水中的工件抖動(dòng)停止,即可出水空冷,油冷更好。另外,工件入水宜動(dòng)不宜靜,應按照工件的幾何形狀,做規則運動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件,導致硬度不均勻,應力不均勻而使工件變形大,甚至裂開(kāi)。
  (2)表面淬火,低溫回火
  表面淬火是僅對工件表層進(jìn)行淬火以改變表層組織和性能的熱處理工藝,它是通過(guò)快速加熱與立即淬火冷卻相結合的方法來(lái)實(shí)現的,即利用快速加熱使工件表面快速的加熱到淬火溫度,在不等熱量充分傳到心部時(shí),即迅速冷卻,使表層得到馬氏體而被淬硬,而心部仍保持為未淬火狀態(tài)的組織,即原來(lái)塑性、韌性較好的退火、正火或調質(zhì)狀態(tài)的組織。
(3)低溫人工時(shí)效
  將零件加熱到120~150℃進(jìn)行去應力退火,長(cháng)時(shí)間保溫后(5-12小時(shí))取出在空氣中冷卻。目的是為了減小淬火后軸零件內的微觀(guān)應力、機械加工殘余應力,防止變形及開(kāi)裂。低溫人工時(shí)效操作簡(jiǎn)單、成本低。相比自然時(shí)效節省時(shí)間,殘余應力去除較為徹底。
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